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        常見問題

        鑄鐵感應淬火時應注意哪些方面?

        來源: 時間:2021-04-24 09:31:58 瀏覽次數:

        鐵素體可鍛鑄鐵的基本是鐵素體與石墨碳,為使奧氏體中溶入碳,既要提高加熱溫度(達1050℃),又要延長加熱時間(達1min以上),這樣才能使小部分石墨碳融于奧氏體中,淬火后才能獲得較高的表面硬度。

        1.加熱時間比鋼件為長,一般應在幾秒以上,并應保溫一段時間,使難溶的組織溶入奧氏體,加熱速度過快會導致過高的熱應力,易產生裂紋。

        2.加熱溫度不能太高,上限為950℃,一般在900~930℃,不同牌號有一個最佳溫度,加熱溫度達950℃時,零件表面會出現磷共晶,還會有粗大的殘留奧氏體。

        3.為使溫度由表面緩慢過渡到心部,最好不要在加熱后立即淬火,預冷0.5~2.0s最好。

        4.鑄鐵件感應淬火一般采用聚合物水溶液或油作為淬火冷卻介質,也有一些件如缸套直接用水作淬火冷卻介質,更有缸體閥座采用自冷淬火。

        5.灰鑄鐵件感應淬火后,為消除應力應進行低溫回火,例如缸套采用工頻回火,220℃*1h。

        鐵素體可鍛鑄鐵的基本是鐵素體與石墨碳,為使奧氏體中溶入碳,既要提高加熱溫度(達1050℃),又要延長加熱時間(達1min以上),這樣才能使小部分石墨碳融于奧氏體中,淬火后才能獲得較高的表面硬度。