主要包括各種加熱爐和加熱裝置。在熱處理設備中,應用廣泛的是各種電阻爐,它是以電為能源,通過爐內電熱元件將電能轉化為熱能而加熱工件的爐子。加熱裝置包括直接電熱裝置、接觸電熱裝置、火焰加熱裝置、感應加熱裝置和激光加熱裝置等?

感應加熱熱處理的設備主要由電源設備、淬火機床和感應器組成。電源設備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設備有電子管高頻發生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設備是發電機組。一般電源設備只能輸出一種頻率的電流,有些設備可以改變電流頻率，也可以直接用50赫的工頻電流進行感應加熱。

電源設備的選擇與工件要求的加熱層深度有關。加熱層深的工件，應使用電流頻率較低的電源設備；加熱層淺的工件，應使用電流頻率較高的電源設備。選擇電源設備的另一條件是設備功率。加熱表面面積增大，需要的電源功率相應加大。當加熱表面面積過大時或電源功率不足時，可采用連續加熱的方法，使工件和感應器相對移動，前邊加熱，后邊冷卻。但較好還是對整個加熱表面一次加熱。

這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火，從而使工藝簡化，還可節約電能。?

感應加熱淬火機床的主要作用是使工件定位并進行必要的運動。此外還應附有提供淬火介質的裝置。淬火機床可分為標準機床和專用機床，前者適用于一般工件，后者適用于大量生產的復雜工件。?

進行感應加熱熱處理時，為保證熱處理質量和提高熱效率，必須根據工件的形狀和要求，設計制造結構適當的感應器。常用的感應器有外表面加熱感應器、內孔加熱感應器、平面加熱感應器、通用型加熱感應器、特型加熱感應器、單一型加熱感應器、復合型加熱感應器，熔煉加熱爐等。?

高頻大功率感應加熱裝置，多年來一直采用電子管做為開關器件。由于電子管壽命短、效率低(50%-70%)負載穩定性差，在輕載運行過程逆變器輸出電壓出現間歇式振蕩(電壓型逆變器)，因此在高頻大功率場合采用IGBT半導體器件代替電子管器件勢在必行。采用IGBT半導體器件的感應加熱裝置具有效率高、電路簡單。制造和使用都較方便，采用IGBT大功率感應加熱電源對工件具有升溫快，易于控制，養化脫碳少工藝質量可靠。因此采用IGBT來實現大功率感應加熱電源是明智的選擇。我公司生產的電源控制板具有數字觸發，免調試，脈沖失真度低，抗干擾能力強，控制集中化，動態響應速度快，多種狀態保護指示。