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電磁感應加熱設備的節能特點和優勢
來源： 時間：2021-06-21 11:01:07 瀏覽次數：
感應加熱速度快、生產效率髙、節省材料與鍛模成本。由于感應加熱的原理為電磁感應，其熱最在工件內產生，也就是說采用內熱加熱方式，即通過電磁感應 使料簡內部金屬管身發熱，平均預熱時間比電阻閽加熱方式縮短2/3,同時熱效率 高達95%以上，節電效果可達30%-70%。
感應加熱速度快、生產效率髙、節省材料與鍛模成本。由于感應加熱的原理為電磁感應，其熱最在工件內產生，也就是說采用內熱加熱方式，即通過電磁感應 使料簡內部金屬管身發熱，平均預熱時間比電阻閽加熱方式縮短2/3,同時熱效率 高達95%以上，節電效果可達30%-70%。
普通：用感應加熱設備對零件進行加熱，1分鐘即可進行鍛造任務的連 續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障 引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，鍛件光潔度好，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率 可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方而還大大的增加 了鍛模的壽命，鍛件表而的粗糙度也小于50um。感應加熱設備T.作環境優越、提高 工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能感應加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。IGBT感應加熱是電加熱爐屮節能環保的加熱方式之一，由室溫加熱到1100°C的鍛件，每噸耗用電最小于360度。
普通：用感應加熱設備對零件進行加熱，1分鐘即可進行鍛造任務的連 續工作，不需燒爐專業工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障 引起的煤爐已加熱坯料的浪費現象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，鍛件光潔度好，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率 可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方而還大大的增加 了鍛模的壽命，鍛件表而的粗糙度也小于50um。感應加熱設備T.作環境優越、提高 工人勞動環境和公司形象、無污染、低耗能感應加熱爐與煤爐相比，工人不會再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達到環保部門的各項指標要求，同時樹立公司外在形象與鍛造業未來的發展趨勢。IGBT感應加熱是電加熱爐屮節能環保的加熱方式之一，由室溫加熱到1100°C的鍛件，每噸耗用電最小于360度。
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