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熔煉設備
鋁殼熔煉爐
所屬類別：熔煉設備
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詳細內容
一、與其它熔化方式對比：
1.與電阻式熔煉爐比：
a、加熱效率高，快速熔化；
b、體積小，節能30%；
c、電阻絲或硅碳棒易損。
2.與煤、氣、柴油熔化爐比：
a、方便調節溶液成分與溫度，鑄件含氣量少1/3/到1/4,廢品率降1/2到2/3,從而使鑄件有較高的機械強度；
b、減少了氧化燒損；
c、感應熔煉中存在電磁攪拌作用，可熔加工切屑廢料與細小的邊角料，大幅降低材料成本；
d、減少環境污染，發出噪聲遠遠低于沖天設備，工人勞動強度與勞動條件都得到改善；煤與氣用的鑄鐵坩堝對鋁合金有害，增加雜質。感應設備用的石墨坩堝則沒有。
3.與可控硅中頻或工頻熔化爐設備比：
a、熱效率高，快速熔化；
b、體積小，節能20%以上；
c、電磁攪拌小，坩堝壽命提高；
d、通過調整頻率來實現功率調節，尤其是加熱不銹鋼、銅、工業硅、鋁等不導磁物質時，熔化速度快，材料元素燒損少，節能效果好，進而降低了鑄造成本。
4.以70KW熔鋁設備為示例噸能耗費用：
a、是電阻絲熔化設備的70%；
b、是工頻熔化設備的70%；
c、是柴油熔化設備的60%；
d、是可控硅中頻熔化設備的80%
二、設備特點：
1、電源采用全固態IGBT變頻及功率調節,
設備中設計了全方位的保護功能如過 流保護、欠水保護、過熱保護、過壓保護、短路保護、缺相保護等,大大增加設備的可靠性;
2、設備有多種顯示功能如電流顯示、電壓顯示、時間顯示,使設備工作狀況直觀化,對于設計感應圈和電容調節更具指導作用;
3、超小體積、重量輕、可移動、占地不足1平方米;
4、24小時不問斷熔煉能力;
5、省電節能,具有電磁攪拌能力,熔料更均勻;
6、安裝和操作非常方便,簡單易學會;
7、按推薦設備和最大熔煉量,每爐熔煉時間約30-50分鐘。冷爐時,每爐熔煉時間為50-60分鐘;熱爐時,每爐熔煉時間為20-30分鐘。
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