齒輪高頻淬火設備采用感應加熱，其感應器一般是輸入中頻或高頻交流電 (1000-300000Hz或更高)的空心銅管，感應加熱的原理是：將齒輪等工件放到感應器內，產生的交變磁場，又在工件中產生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件內的分布是不均勻的，利用這個集膚效應，可使齒輪等工件表面迅速加熱，在幾秒鐘內表面溫度上升...

金屬工件都需要進行淬火加熱，感應淬火設備是現在廠家選擇較多的方式，根據頻率的不痛可分為高頻感應淬火設備，中頻淬火設備和超音頻淬火設備，在選購的時候，有人需要中頻淬火設備，有人需要高頻淬火設備，當然也有人需要超音頻淬火設備，這要根據工件所需的淬火層厚度來決定。

電磁感應加熱方式根據設備所輸出的交變電流的頻率高低不同，可將感應加熱技術按工作頻率分為五類：低頻感應加熱，中頻感應加熱，超音頻感應加熱，高頻感應加熱和超高頻感應加熱。因此電磁感應加熱技術主要應用于對金屬材料和石墨的加熱。因此，工件便會在極短的時間（多以秒計）內急劇升溫，如果需要，可使任何金屬材料達...

高頻熱處理設備，是利用電磁感應產生渦流電發熱現象，對工件表面加熱進行熱處理。由于其生產效率高，能耗低以及容易實現自動化生產、污染較少也較安全等優點，應用日趨廣泛。新型高頻感應加熱設備比舊式高頻電子管設備的安全性能方面有很大的改善，無高壓及電磁波輻射的潛在影響，我們需要在操作時注意以下事項：